我們在使用恒溫干燥箱的過程當(dāng)中，難免會遇到一些小問題，列如干燥樣品時無法實(shí)現(xiàn)烘干，干燥箱不加熱，功率不夠等等。對于這些實(shí)驗室設(shè)備，無法烘干樣品的時候則非常為難，這時我們就需要尋找影響干燥箱干燥效果的因素了。

一般來說，會影響干燥箱干燥效果的有四種因素：

1、干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵，當(dāng)高于某一溫度時時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就會被干燥的空氣帶走。

2、露點(diǎn)：在干燥設(shè)備中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分，也就是露點(diǎn)。然后通過加熱空氣來降低它的相對濕度，這個時候干空氣的蒸汽壓力就會很低，在通過加熱之后，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，會向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。

露點(diǎn)讀數(shù)可以幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以在檢測整個干燥過程中的干燥空氣露點(diǎn)值，則干空氣入口處的露點(diǎn)至少應(yīng)比回流空氣出口范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換干燥劑而引起的小波動那是很正常的現(xiàn)象。如果干燥箱運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的露點(diǎn)至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點(diǎn)低30oF。

另一方面，干燥劑在更換后，露點(diǎn)會立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好的吸附濕氣，等冷卻之后干燥劑的露點(diǎn)會降到正常標(biāo)準(zhǔn)。而當(dāng)干燥劑冷卻不當(dāng)?shù)臅r候，會導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值，溫度聚變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。

如果干燥劑床更換后露點(diǎn)讀數(shù)正常，但在干燥劑的干燥周期結(jié)束前露點(diǎn)快速的上升，說明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路，才回引起干燥劑過早吸濕，另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果露點(diǎn)讀數(shù)和回流空氣露點(diǎn)讀數(shù)接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。

3、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散會需要一定的時間，因此樹脂供應(yīng)商詳細(xì)說明一種無聊在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時間。

4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥箱里，因此必須要有足夠的氣流將數(shù)值加熱到干燥溫度，并且這個溫度需要維持一定的時間。

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