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真空泵在使用一定的時間后，會出現(xiàn)機械老化，配件磨損或者損壞等，這就需要我們做維修，更換相應的配件，在維修當中，我們要注意哪些問題點？

一、漏油

真空泵漏油,主要是在三個位置,油窗,密封套件,軸承軸封,原因是因為密封件老化引起的,更換相應的配件就可以解決.維修后記得清洗油箱,然后再注入真空泵油。

二、真空度達不到要求

先檢查真空泵的氣密性,檢查是否漏氣,其次打開氣鎮(zhèn)閥,讓真空泵運轉30分鐘,抽干真空泵里面的壓縮蒸汽,排除壓縮蒸汽對真空泵的影響.通過以上方法如果不能達到理想的真空壓力,就要注意以下：真空泵油是否污染，產(chǎn)生淤泥，油管是否堵塞，過濾器是否變形，葉片是否磨損，變形，排氣閥是否變形等，對真空泵泵體做一個全面的檢查，用檢測儀器檢測，看看是否變形，磨損等，如有磨損，就得更換相應的配件。

三、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油，確保真空泵工作正常。

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1、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

3、檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。

4、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。

5、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

6、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在zui高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。

7、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

8、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。

9、真空泵在工作經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

10、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

11、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

12、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

13、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停機后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂（版權聲明：文章來源于網(wǎng)絡，版權歸原作者所有，若有不妥，請聯(lián)系刪除）

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